Sobre nós - CHG
Quen Somos
Fundada en 2011 e con sede en Shaanxi, China, TSM Technology converteuse nun provedor global de confianza de aliaxes de titanio de primeira calidade, aliaxes de níquel e elementos de fixación industriais de precisión. Con décadas de experiencia en metalurxia e aplicacións industriais, ofrecemos materiais fiables e de alta resistencia para as industrias aeroespacial, enerxética, de procesamento químico e de fabricación avanzada.
As nosas marcas (TSM Titanium, TSM NiAlloy e TSM Fasteners) ofrecen solucións de materiais especializados, respaldadas por probas rigorosas, abastecemento global e asistencia técnica.
TSM Technology céntrase en ofrecer unha ampla gama de produtos de fábrica, incluíndo tubos, tubaxes soldadas e accesorios, bridas, varillas, forxas e elementos de fixación (parafusos, tornillos, porcas, arandelas, personalizados). A nosa gama de produtos tamén inclúe materiais de aliaxe de níquel de alta calidade como Monel, Inconel, Incoloy e Hastelloy. Os materiais de TSM Technology úsanse amplamente en intercambiadores de calor, condensadores, centrais eléctricas, desalinización de auga de mar, produción de cloro-álcali e oleodutos e gasodutos, o que proporciona unha resistencia crítica, resistencia á corrosión e rendemento en ambientes agresivos.
Os nosos produtos de aliaxe de titanio e níquel cumpren ou superan as normas internacionais ASTM/ASME, EN, AMS, GOST, JIS e DIN. Ofrecemos capacidades avanzadas, como fusión, laminación, tratamento térmico, corte, moenda, endereitamento e probas, o que garante que non só ofrecemos materiais, senón tamén solucións fiables.
noso servizo
Quaerimus socium cooperantem ad res nostras dilatadas.
Rede global de socios
Buscamos activamente cooperar con socios tecnolóxicos e de distribución en rexións industriais clave como América do Norte, a Unión Europea e Asia-Pacífico para desenvolver e investigar conxuntamente solucións de aplicación de aliaxes de titanio e níquel.
Capacidades de fabricación personalizadas
Rango de diámetro: 20 mm – 1500 mm (admite mecanizado de precisión CNC de 5 eixes)
Peso da peza: ≤5 toneladas (a personalización é aceptable para necesidades especiais)
Solucións non estándar: apoiar o desenvolvemento de prototipos de estruturas xeométricas complexas
Tecnoloxía de conformado avanzada
Forxa libre: axeitado para a produción de pezas grandes con formas especiais, a tolerancia de conformado pódese controlar dentro de ±1.5 mm
Forxa con matrices: especialmente deseñado para pezas de lotes de alta precisión, cunha tolerancia dimensional de ±0.8 mm
Rodamento de aneis: Para aplicacións de alta gama, como compoñentes de recipientes a presión sen costura, utilízase tecnoloxía de laminación de aneis de precisión e a tolerancia de conformado pode ser precisa ata ±0.5 mm.
Garantía de material de alta pureza
Fusión primaria: fusión por indución ao baleiro (VIM)
Refinación secundaria: refusión de electroescoria (ESR)
Estándar de pureza: Ni ≥ 99.6 % (ASTM B160), contido de osíxeno ≤ 80 ppm, contido de nitróxeno ≤ 50 ppm
Inspección de calidade do proceso completo
Probas ultrasónicas (UT): Identificar defectos internos ≥ 0.8 mm
Probas radiográficas (RT)Conformidade coas normas ASTM E1742
Probas de penetración (PT)Cumpre os requisitos da Sección VIII da ASME
Soporte técnico de ciclo completo
Consulta sobre a selección de materiais (incluíndo o cálculo da taxa de corrosión)
Análise de deseño para a fabricabilidade (DFM)
Investigación de modos de fallo baseada en casos da industria
nosa fábrica
Precisión, rendemento, colaboración
Sistema de inspección de calidade TSM (QA e QC)
Concepto central: "Inspeccionamos non só os produtos, senón tamén o balance de riscos dos clientes."
Posuímos capacidades avanzadas en toda a cadea industrial, incluíndo a fusión, o forxado e o procesamento tanto en frío como en quente de aliaxes de titanio e níquel. A nosa ampla carteira de produtos inclúe láminas, tubos, barras, bridas e accesorios para tubaxes de titanio e níquel. Todos os produtos cumpren coas normas internacionais como ASTM, ASME e EN. Ademais, obtivemos a certificación do Sistema de Xestión da Calidade ISO 9001, a certificación aeroespacial AS9100D e a certificación AS9120, o que garante os máis altos estándares de calidade.
| Categoría de inspección |
Método de proba |
patrón | Capacidade | Proposta de valor |
| Ensaios non destrutivos (NDT) |
Proba ultrasónica (UT) |
ASTM E213 | Detección de defectos ≥Φ1.2 mm (Φ0.8 mm para a industria aeroespacial) | Garante que os compoñentes que soportan presión estean libres de gretas |
|
Probas radiográficas dixitais (RT) |
ASME Sección V | Sensibilidade de 2-2T, retención de datos DICOM de 30 anos | Documentación permanente da calidade da soldadura | |
|
Probas de correntes de Foucault (ET) |
ASTM E309 | Detección de gretas superficiais ≥0.5 mm de lonxitude | Evita a corrosión por tensión durante a montaxe | |
| Probas de corrosión |
Ensaio de corrosión intergranular |
Método A da ASTM G28 | Taxa de corrosión ≤1.0 mm/ano (en comparación cos 1.5 mm da industria) | Garantía fundamental para a seguridade dos equipos químicos |
|
Proba de pulverización de sal neutra |
ASTM B117 | 3,000 horas sen ferruxe vermella (pezas estándar) | Predición fiable da vida útil para ambientes mariños | |
|
Proba de corrosión electroquímica |
ISO 15324 | Medición precisa do potencial de picaduras | Evita fallos repentinos en ambientes con cloruros | |
| Inspección final |
Proba hidrostática |
ASTM B829 | 1.5 veces a presión de deseño durante 30 minutos | Simula condicións de funcionamento extremas antes da entrega |
|
Detección de fugas de helio |
ASTM E499 | Taxa de fuga ≤1×10⁻⁹ mbar·L/s | Sellado absoluto para sistemas de baleiro/ultrapuros | |
|
Trazabilidade de códigos QR láser |
TSM-QR-01 | Inclúe o lote de fusión + a curva de tratamento térmico + o ID do inspector | Seguimento completo da calidade do ciclo de vida | |
| Servizos especiais |
Probas de testemuñas de terceiros |
Estándares especificados polo cliente | Transmisión de vídeo en directo + fonte de datos brutos | Elimina as barreiras de confianza para a inspección transfronteiriza |
|
Benchmarking de produtos competitivos |
Protocolo de dobre cego | Informes comparativos notariados | Probas obxectivas da selección de materiais |
Conexións de control de calidade coa participación do cliente
Proba de testemuñas: conexión de vídeo remota para observar probas clave
Probas personalizadas: engadir elementos especiais segundo os estándares da empresa cliente
Informe de comparaciónproporcionar datos de proba paralelos con produtos da competencia
Por que escoller?
Instalacións de produción con certificación GMP
Laboratorios de probas acreditados pola NADCAP
Sistema de calidade aeroespacial AS9100D
Trazabilidade desde a fusión ata a peza final
Cronoloxía de fitos
2011-2015: Era da Fundación
▸ 2011 - Centro de procesamento de titanio establecido
▸ 2013 - Certificación ISO 9001 obtida
▸ 2015 - Lanzamento da división de aliaxes de níquel
2016-2020: Expansión global
▸ 2017 - Inauguración do centro comercial de Hong Kong
▸ 2018 - Certificado segundo a norma aeroespacial AS9100
▸ 2020 - Liña de produción de titanio de grao médico
2021-Presente: Liderado en innovación
▸ 2022 - Desenvolvemento do proceso patentado Ti-6Al-4V ELI
▸ 2023 - Expansión da capacidade do 200 % en aliaxes de níquel
▸ 2024 - Finalización da fase 1 da fábrica intelixente
Industrias que servimos
Aeroespaço
Procesamento químico
Tratamento térmico
Gas e petróleo
Industria eléctrica
Embarcacións mariñas
Supply Chain
Para simplificar as operacións, mantemos instalacións de almacenamento nacionais a grande escala, o que permite unha loxística e unha xestión de inventario eficientes. Esta infraestrutura reduce significativamente os prazos de entrega e garante operacións sen fisuras na cadea de subministración.
O noso equipo
Impulsados pola experiencia, comprometidos co seu éxito
O noso equipo combina metalúrxicos, enxeñeiros aeroespaciais e especialistas en cadea de subministración con décadas de experiencia na industria. Non só vendemos materiais: axudámosche a optimizar deseños, reducir custos e mitigar riscos mediante a colaboración técnica.
MENSAXE DO DIRECTOR XERAL
Caros clientes:
No desenvolvemento de TSM TECHNOLOGY CO., LTD., sempre defendemos os valores de "integridade, profesionalidade, innovación e beneficio mutuo". Comprometémonos a proporcionarlle alta calidade materiais metálicos especiais e produtos de aliaxe, e traballamos con vostede para crear un futuro mellor con excelente calidade e un servizo considerado. Grazas polo seu continuo apoio e confianza. Traballemos xuntos para crear brillantez!
——TSM- Vera Z
Filosofía básica
Guiados pola nosa filosofía fundamental de "Impulsado pola innovación, centrado na calidade", estamos comprometidos co avance do desenvolvemento sostible de materiais metálicos especiais. Invitamos aos socios globais a unirse a nós para explorar o potencial futuro dos materiais industriais avanzados. TSM TECHNOLOGY CO., LTD. agradece a oportunidade de discutir posibles colaboracións e crear valor xuntos.
A nosa visión
Ser o socio de confianza para as industrias avanzadas, combinando a experiencia en ciencia de materiais coa fiabilidade da cadea de subministración para resolver desafíos de enxeñaría complexos.
A nosa misión
Proporcionar solucións metálicas de enxeñaría que cumpran os requisitos de rendemento máis esixentes, desde entornos extremos ata aplicacións industriais críticas.
Para os clientes: entregar metais que superan o rendemento en condicións extremas
Para a industria: mellorar os estándares metalúrxicos mediante a innovación
Para os empregados: fomentar a experiencia na fabricación avanzada
Únete a máis de 500 clientes globais que confían en TSM para metais de misión crítica.
