Arandelas
Arandelas de fixación TSM para aplicacións críticas
En TSM Technology, fabricamos equipos de alto rendemento arandelas deseñados para mellorar a fiabilidade dos elementos de fixación, distribuir a carga e evitar o afrouxamento en contornas esixentes. As nosas arandelas están fabricadas con materiais de primeira calidade, incluíndo titanio, aliaxes de níquel (Monel, Inconel, Incoloy e Hastelloy), cobre e aliaxes de aluminio. Aproveitando décadas de experiencia metalúrxica, os nosos compoñentes de fixación de precisión ofrecen unha resistencia crítica e á corrosión para aplicacións esixentes nos sectores aeroespacial, enerxético, de procesamento químico e de fabricación avanzada. Rigorosamente probadas para cumprir coas normas internacionais (ASTM/ASME, EN, DIN, JIS, GOST), as arandelas TSM ofrecen un rendemento fiable en contornas adversas.
Estándares de produtos e selección de materiais dispoñibles
| Categoría de material | Graos dispoñibles | Patróns | Aplicacións típicas |
|---|---|---|---|
| titanio | Grao 1, 2, 3, 4, 5,7, 9, 12 |
DIN912 |
elementos de fixación aeroespaciais, ferraxes mariñas, implantes médicos |
| Aliaxes de níquel |
Inconel601 |
procesamento químico, equipos de petróleo e gas, reactores nucleares |
|
| Hastelloy C22 HastellayC276 |
|||
| Aluminio | 6061-T6, 7075-T6 | Estruturas de aeronaves, elementos de fixación industriais lixeiros |
|
| Aliaxes de cobre | C11000, C36000 | compoñentes eléctricos, sistemas de fontanería, hardware marino |
- Outros parafusos estándar ou non estándar pódense personalizar.
Tipos de arandelas
|
tipo |
Resorte de disco |
Arandelas de empuxe |
Lavadora plana |
Arandelas de bloqueo de resorte |
Arandelas dentadas |
|
Lavadores cadrados |
Arandelas biseladas |
Arandelas biseladas |
Arandelas de pestanas |
Arandelas de pestanas |
|
|
Dispoñíbel Size: |
M1-M64 |
||||
Para obter máis información sobre os elementos de fixación TSM, visite a nosa sitio web de fixadores.
Procesos clave
Forxado en frío para unha estrutura de gran superior (ata o tamaño M36)
Roscas laminadas (en comparación coas cortadas) para unha vida útil á fatiga un 30 % maior
Pasivación e revestimentos: Xylan® para o control da fricción, Ni-PTFE para a resistencia química
Procesos de materias primas
Garantía de calidade
Certificacións de materiais: Informes de probas de muíño segundo a norma EN 10204 3.1
Comprobacións dimensionais: comparadores ópticos para a verificación do paso/diámetro das rosca
Ensaios mecánicos: ensaios de tracción, dureza (Rockwell C) e impacto Charpy
NDT: Probas por correntes de Foucault para detectar defectos superficiais
Solucións de lavadoras específicas para a industria
Aeroespacial e defensa
As nosas arandelas de precisión laminadas en aneis (tolerancia de ±0.5 mm) están deseñadas para soportes de motores a reacción e sistemas de trens de aterraxe. Fabricadas con probas RT/PT que cumpren coa norma ASME Sec VIII para o voo e garanten un rendemento sen defectos en condicións de funcionamento extremas.
Petróleo e gas
As lavadoras de alta presión (±0.5 mm) manteñen a integridade do selado en válvulas e bridas de ata 20 000 PSI. As probas PT/RT que cumpren coa norma ASTM E1742 evitan fallos en aplicacións de perforación e refinación no mar.
Xeración de Enerxía
As arandelas de turbina forxadas en matriz (±0.8 mm) proporcionan unha fixación resistente ás vibracións en centrais nucleares e térmicas. As probas UT detectan defectos ≥0.8 mm para garantir a estabilidade a longo prazo baixo ciclos térmicos.
Enxeñaría Mariña
As arandelas resistentes á corrosión (±1.5 mm) soportan ambientes de auga salgada agresivos para conxuntos de casco e tubaxes submarinas. As probas PT conformes coa norma ASME Sec VIII verifican a integridade das instalacións submarinas permanentes.
Construción Pesada
As arandelas de grao estrutural (±1.5 mm) reforzan o arriostramento sísmico e as pontes colgantes. As probas UT/RT exhaustivas validan a capacidade de carga de rañaceos e equipos pesados.
Por que elixir as lavadoras TSM?
Quaerimus socium cooperantem ad res nostras dilatadas.
Consistencia na produción de lavadoras de alto volume
O forxado a matriz ofrece unha tolerancia de ±0.8 mm para pedidos por lotes (máis de 1 millón de unidades). Optimizado para elementos de fixación para automoción/industria, o que reduce os retraballos e garante a intercambiabilidade.
Fabricación de precisión e garantía de calidade
As arandelas TSM están mecanizadas por CNC con precisión con tolerancias de ±0.05 mm, con tratamentos superficiais como anodizado e revestimentos Xylan® para maior durabilidade. Cada unha delas sométese a rigorosas probas dimensionais, de dureza e de pulverización de sal para garantir a fiabilidade en condicións extremas.
Certificación completa
As arandelas TSM cumpren cos estándares máis esixentes da industria con certificacións completas de materiais EN 10204 3.1/3.2, cumprimento mecánico ASTM F436 e especificacións DIN. O noso sistema de trazabilidade completo rastrexa cada arandela desde a materia prima ata a inspección final, garantindo a calidade documentada para aplicacións críticas.
Arandelas sobredimensionadas e resistentes á corrosión
O forxado libre produce arandelas grandes (±1.5 mm) para plataformas mariñas/petróleas. Combinadas coas probas PT/RT, resisten a auga salgada, os produtos químicos e as tensións extremas.
Garantía de cero defectos mediante probas rigorosas
A UT detecta defectos ≥0.8 mm; a RT cumpre coa norma ASTM E1742; a PT cumpre coa sección VIII da ASME. Elimina os riscos de fallo en ambientes corrosivos ou de carga intensiva.
Arandelas de precisión para aplicacións críticas
A laminación en aneis consegue unha tolerancia de ±0.5 mm en lavadoras de recipientes a presión. O forxado libre/matriceado adáptase a formas especiais (±0.8–1.5 mm), ideal para sistemas sísmicos ou de alta presión.
Produción e Embalaxe
FAQ
P: Que tolerancia se pode alcanzar para as lavadoras para recipientes a presión mediante laminación en anel?
A: As arandelas de fixación laminadas en aneis alcanzan unha tolerancia de ±0.5 mm, ideal para sistemas de alta presión. As probas RT/PT garanten o cumprimento da normativa ASME/ASTM.
P: Poden producir lavadoras por lotes de gran volume con tolerancias axustadas?
R: Si. O forxado a matriz ofrece unha tolerancia de ±0.8 mm para arandelas de fixación producidas en masa (por exemplo, para automoción/industria), con detección de defectos por ultrasonido.
P: Son posibles arandelas sobredimensionadas/personalizadas para aplicacións mariñas?
R: O forxado libre produce arandelas de fixación grandes e resistentes á corrosión (±1.5 mm). As probas PT/UT cumpren coa Sección VIII da ASME para ambientes de auga salgada.
P: Como garanten cero defectos nas lavadoras críticas?
A: A UT detecta defectos ≥0.8 mm; a RT cumpre coa norma ASTM E1742; a PT cumpre coa norma ASME Sec VIII: fiabilidade probada tres veces.
P: As súas lavadoras para recipientes a presión cumpren as normas ASME?
R: Absolutamente. As arandelas laminadas en aneis (±0.5 mm) sométense a RT/PT segundo a sección VIII da ASME para caldeiras, reactores e tubaxes.
Contacto
Para consultas ou pedidos personalizados sobre Arandelas, póñase en contacto connosco hoxe!
E-mail:info@tsm-technology.com
- 1
